تیرآهن ها شبیه استخوان های بدن انسان هستند زیرا شکل ساختاری ساختمان یا بدنه را حفظ میکنند و به آن ها استحکام می بخشند و به آن ها اجازه میدهند تا بارها را تحمل کنند. برای آشنایی با انواع تیرآهن در ادامه این مقاله با ما باشید. وجه مشترک دیگر آنها این است که بیشتر آنها را بدیهی می دانند; «خارج از دید، خارج از ذهن» تعبیر مناسبی است. با این حال، تیرآهن ها جزء قاب بندی ضروری سازه هایی مانند ساختمان ها و پل ها هستند. ویژگی های تحمل وزن آنها برای حمایت از کف و سقف ایده آل است و آنها را به بهترین گزینه برای پروژه های ساختمانی و زیرساختی تبدیل می کند.برای مطالعه بیشتر در مورد اینکه تیرآهن بیشتر در چه ساختمان هایی استفاده میشود، کلیک کنید.
اولین تفاوت بین قوطی و پروفیل ها در استحکام ساختاری و ظرفیت تحمل وزن آنها نهفته است. مقاطع توخالی اغلب در کاربردهایی ترجیح داده می شوند که دغدغه اصلی آنها قابلیت تحمل بار است. به دلیل ماهیت توخالی آنها، نسبت استحکام به وزن بالاتری دارند و برای کاربردهایی که به حداکثر استحکام با حداقل وزن نیاز دارند، ایده آل هستند. با این حال، پروفایلها برای موقعیتهایی که زیباییشناسی و عملکرد طراحی اهمیت بیشتری دارند، مناسبتر هستند. آنها اغلب در کاربردهای معماری و سازه ای مانند سیستم های قاب بندی استفاده می شوند، جایی که سطح مقطع جامد آنها پایداری و سختی را فراهم می کند.
یکی دیگر از تفاوت های اصلی بین بخش های توخالی و پروفیل ها، فرآیندهای ساخت آنها است. مقاطع توخالی معمولاً از فولاد یا فلزات دیگر ساخته می شوند که با استفاده از تکنیک های نورد سرد یا گرم به اشکال دلخواه در می آیند. این فرآیند تولید امکان کنترل دقیق بر ابعاد و ضخامت دیوارههای لوله را فراهم میکند و آنها را با توجه به الزامات ساختاری خاص قابل تنظیم میکند. از طرف دیگر، پروفیل ها را می توان با استفاده از تکنیک های مختلفی مانند اکستروژن، ریخته گری یا ماشین کاری ساخت. این تطبیق پذیری در تکنیک های ساخت باعث ایجاد اشکال منحصر به فرد و پیچیده می شود که پروفیل ها را در کاربردهای معماری و طراحی جذاب می کند.
پروفیل استیل از مقاطع مربعی یا مستطیلی از جنس استنلس استیل است که سبک و سفت می باشد و از این نوع پروفیل ها برای بسیاری از کاربردهای مختلف استفاده مینمایند. پروفیل استنلس استیل به دلیل خواص خود که مقاوم در برابر خوردگی می باشد و نیز استحکام خوب و مطلوبی دارد و در ساخت انواع قاب های ساختمانی و در صنعت خودرو، هوافضا، ساخت و ساز و دیگر مواردی که نیاز به پروفیل هایی با مقاومت بالا در برابر رطوبت و خوردگی دارند استفاده می شوند.
مته فولادی با سرعت بالا (HSS) یک ابزار برشی است که اغلب در کاربردهای فلزکاری و نجاری استفاده می شود. از نوعی فولاد ابزار معروف به فولاد پرسرعت ساخته شده است که یک آلیاژ سخت شده است که می تواند در برابر درجه حرارت بالا مقاومت کند و عملکرد عالی برش را ارائه دهد. مته های HSS طوری مهندسی شده اند که در برابر نیازهای سخت حفاری از طریق مواد سخت، از جمله فولاد ضد زنگ، چدن و فولاد سخت شده مقاومت کنند.
مته hss در طیف وسیعی از اندازه ها، پوشش ها و شکل ها برای پاسخگویی به نیازهای مختلف حفاری موجود هستند. آنها اغلب دارای یک طرح پیچشی هستند که از فلوت های مارپیچ تشکیل شده است که حذف کارآمد براده ها را تسهیل می کند و از گرفتگی در طول فرآیند حفاری جلوگیری می کند. علاوه بر این، برخی از متههای HSS با نیترید تیتانیوم یا سایر پوششها پوشانده میشوند تا عملکرد خود را افزایش داده و طول عمر آنها را افزایش دهند. این متهها ابزارهای ضروری برای متخصصان و صنعتگرانی هستند که هنگام سوراخ کردن مواد سخت به دقت و دوام نیاز دارند.
فولاد ck75 و ck60 دو فولاد فنر پرکاربرد می باشند که به علت خواصی که دارند در کاربرد های مختلفی نظیر ساخت تیغ اره و ساخت ابزار برش استفاده می شوند. با این که هردو فولاد ck75 و ck60 از نوع فولاد فنر می باشند ولی به علت ترکیبات شیمیایی متفاوتی که دارند از یکدیگر متمایز می شوند.
تفاوت ck75 و ck60 در ابتدا به علت تفاوت در وجود عنصر کربن است به طوری که فولاد ck75 دارای کربن بالاتر و به مراتب دارای سختی بیشتر است در صورتی که فولاد ck60 به علت کربن پایین تری که دارد از سختی کمتری برخوردار است.
فولاد ck60 به خاطر چقرمگی و سختی مناسبی که دارد برای ساخت چاقو مناسب تر است در صورتی که فولاد ck75 دارای سختی بالاتر و بسیار مناسب برای ساخت تیغه های برشی بزرگی همچون دستگاه گیوتین می باشد.